Кастинг төзелеше берничә сылтамага юнәлтелгән, мәсәлән, эретеп ябыштыру, битум буяу, су катнашуы, форманы төзәтү, тибрәнү, форманы чыгару, зурлыкны ышандыру, үлчәү нокталарының төгәллеге, һәм тормышка ашыру материал таләпләренә туры китереп башкарыла. җитештерүче һәм казан заводы.
1. Тырнак урнаштыруны тотып алыгыз
Су басымы алдыннан, тиешле өлкәләрдәге кадаклар, мәсәлән, җылыту өслегенең эретеп ябыштыручы буыннары, комбинацияләнгән эретеп ябыштыру буыннары һәм транспорт һәм монтаж процессы вакытында җылыту өслеге буыннары тутырылырга тиеш. Эретеп ябыштырыгыз, тырнакларны конструкцияләнгән тыгызлыкка туры китереп тәэмин итегез. Ашар алдыннан, барлык урнаштырылган металл өлешләргә, тырнакларга һәм башка металл өслекләргә 1 мм калынлыктагы асфальт буяу катламын кулланыгыз яки янып торган материалларны урыгыз.
2. Ингредиентлар, су бүлү, катнаш контроль
Ингредиентлар үлчәнәләр һәм су материал җитештерүче материал кулланмасы таләпләренә туры китереп таратыла, һәм төгәл үлчәү өчен билгеләнгән кеше җаваплы. Чүпрәлеләрне катнаштыру өчен кулланылган су чиста су булырга тиеш (мәсәлән, эчә торган су), pH 6 ~ 8. Су өстәү тәртибенә, катнашу һәм катнашу вакытына игътибар итегез. Wantз теләге белән су өстәргә рөхсәт ителми, һәм катнашу вакытын үзбилгеләндерергә яки озайтырга рөхсәт ителми. Су күләме бер урынга кушылырга тиеш түгел, һәм кастинг тулы катнашырга тиеш. Су өстәү һәм катнашу процессында кастингка корыч җепсел өстәргә кирәк, һәм агломератларда катнашырга ярамый.
3. Шаблон контроле
Көтелә торган форма ясау - бик критик процесс, һәм форма тәлинкәсенең сыйфаты кастингның сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә. Шаблон контроле аның ныклыгын һәм үлчәм төгәллеген кабул итүгә юнәлтелгән. Шаблон нык һәм нык җыелырга тиеш, агызу вакытында күчерелмәү яки иркенлек булмасын. Агач форма төзелеш рәсеменең геометрик үлчәмнәре һәм куе калынлыгы буенча ясалырга тиеш, префабрикацияләнгән һәм җыелган, интерфейс тыгыз. Форма 15 см шаблон һәм агач квадрат, киңлеге 00500 мм белән ясалган; Махсус формадагы форма агач квадраттан ясалган һәм өслеге белән капланган, өч сантиметрлы такта, өслеге ике чыгаргыч агент белән чистартыла, кастингның калынлыгын һәм төзелештән соң өслеге тигез һәм чиста булсын өчен. Форма төзелеше алдыннан тикшерелергә һәм кабул ителергә тиеш.
4. Контроль
Кастингны түккәндә, һәр азыкның биеклеге 200 ~ 300 мм диапазонында контрольдә тотыла, калынлыгы 50 ммнан арткан өлеш тибрәнгән тибрәнү белән куя, һәм "тиз һәм акрын" ысул өзлексез тибрәнү өчен кулланыла. тотылмас өчен тибрәнү вакытында Түбән тишек һәм агып тибрәнү өчен, һәр ноктаның тибрәнү вакыты яхшы порошок йөзмәсен өчен бик озын булырга тиеш түгел. Тибрәнү процессы вакытында тибрәнү таягы шаблонга һәм тырнакларга артык бәрелмәскә тиеш. Калынлыгы 50 ммнан зуррак булганда, 10м2 дан зуррак мәйдан берьюлы ике ноктада төзелергә тиеш; катнаш материалларның билгеләнгән вакыт эчендә коелуын тәэмин итү өчен, калынлыгы 50 ммнан ким булмаган өлешләрне кую үз-үзен тигезләү һәм автоматлаштырылган Дегасслы үз-үзен агып торган кастинг төзелешенә өстенлек бирелә.
5. Зурайту буыннарын саклау
Чыгаруның киңәйтү коэффициенты корычның киңәю коэффициентына туры килмәгәнгә, ул корычның яртысына якын. Гомумән алганда, кастингның киңәюен чишүнең дүрт ысулы бар: берсе асфальт буяуны кадак һәм металл өслеккә буяу, калынлыгы 1 ммнан ким түгел. Икенчесе - зур мәйданлы агызу өлеше, ул һәр 800 ~ 1000 × 400 блокларга коела, һәм киңәйтү уртак материалны киңәйтү кушылмасын калдыру өчен як ягына ябыштыралар. Өченчесе - капот өслегендә калынлыгы 2 мм булган керамик җепселле кәгазьне, инструмент торба җиһазларын, металл стенаның үтеп керү өлешләрен киңәйтү. Дүртенчедән, пычак пластик төзелеш вакытында ярты калынлыктагы аерманы кисәр өчен кулланылырга мөмкин, яисә киңәю проблемасын чишү өчен пластмассага тишек кертелергә мөмкин.
Пост вакыты: 22-2021 октябрь