Tundish отка чыдам конфигурациясенең еш очрый торган проблемалары һәм чишелешләре

Тундиш отка чыдам материалларын кулланудагы еш очрый торган проблемалар, кайберләре материалларның үзләренең сыйфат проблемалары, ә кайберләре корылма төзелеше белән бәйле, игътибарлы күзәтү һәм анализ таләп итә. Шуңа күрә миңа иярегез һәм тундиш отка чыдам конфигурациясенең проблемаларын һәм чишелешләрен белегез.

коры материал / түбән ныклыклы коры материал

Вибрация һәм пешерүдән соң, коры материал еш кына ныклыксыз яки түбән ныклыкка ия ​​була, бу капчыкның җимерелүенә китерә һәм өзлексез кою корпусы җитештерүенә тәэсир итә. Озак вакытлы күзәтүләр һәм анализлардан соң, коры материалларның нык булмавы яки нык булмавы өчен төп сәбәпләр түбәндәгеләр дигән нәтиҗәгә килә:

(1) пешерү проблемалары: корыч заводында кулланыла торган тундишлы пешерү җайланмасы - газ пешергече, ул озак вакыт кулланганнан соң торбада күп күләмдә смола барлыкка китерә яки яндыргычка зыян китерә, бу җирле пешерү эффектының начарлануына һәм пешерүнең булмавына яки түбән интенсивлыкка китерә.

(2) коры материал дымлы керү: коры материал 70% кисәкчәләрдән һәм 30% вак порошоктан тора. Вак порошок составында магнезия комы һәм бәйләүче матдә бар. Югары чагыштырма өслек мәйданы аркасында вак порошок суны җиңел сеңдерә һәм чылана.

Чишелеш: Беренчедән, кыздыргычның пешерү эффектын тәэмин итәргә, газ торбасын даими чистартырга, катлам һәм тузанны чыгарырга, ватык яндыргычларны вакытында алыштырырга кирәк; икенчедән, коры материалларның коры һәм тигез кушылуын тәэмин итәргә кирәк.

Турбулентлык йөзүчеләре
Кайвакыт турбулизатор күп мичле өзлексез кою процессында сыек корыч өслегендә җәһәннәм аша үтә, бу корыч агымын тотрыклыландыра һәм бәрелү зонасын саклый алмый, бу сыек корычның сыйфатына һәм куркынычсызлыгына тискәре йогынты ясый.

Чишелеш: Турбулизатор формуласын көйләгез һәм югары температура астында киңәюне контрольдә тотыгыз.

Су тишекләрен яру һәм корычның үтеп керүе
Цирконий үзәгенең кою процессында ярылуы корычның агып чыгуына китерә, бу еш кына өзлексез кою процессын туктатырга яки туктатырга мәҗбүр итә. Анализ күрсәткәнчә, ватылуның төп сәбәбе - цирконий үзәгенең начар термик бәрелүгә чыдамлыгы.

Чишелеш: Цирконий үзәгенең күләм тыгызлыгы артык югары була алмый, һәм күләм тыгызлыгы югарырак булган саен, термик шокка чыдамлык начарая.

Зур корпус ярылуы
Зур корпус чүмечнең су керү урыны белән чүлмәк арасында урнашкан, һәм аның металлургик функциясе - сыек корычның чүмечтән чүлмәккә агуы вакытында сыек корычның сиптерелүен һәм оксидлашуын булдырмау. Зур пакет корпусын эшләтүдә иң еш очрый торган проблема - аның өзелүе өстеннән сынуы.

Чишелеш: Беренчедән, җылылык бәрелүенә каршы торучанлыкны арттыру өчен корпус ясау өчен кечкенә җылылык киңәю коэффициенты һәм эластик калып булган материаллар кулланыгыз. Икенчедән, корпус һәм су чыгу урыны уртак булмаганда, корпусның аскы өлешенә тышкы көч кулланып булмый.


Бастырып чыгару вакыты: 2021 елның 22 октябре